双螺杆水环造粒机_双螺杆水环造粒机_玖德隆机械有限公司 双螺杆水环造粒机的配置单：JDL-85D双螺杆水环造粒机组

一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色 Ⅱ、造粒工艺：800升高混机------螺旋上料机----双螺杆计量式喂料——-JDL-85D双螺杆挤出机----——液压板式换网——水环热切模头------水泵-----离心脱水机------2.5米加长振动筛----一级旋风分离器-----风冷成品料仓------吨袋自动称重系统----- -主机采用：PLC控制   Ⅲ、作业物料：PE辐照交联料    产    量：1-1.3吨/小时（作业条件不同，产量稍有不同）

二、机组配置

（一）高混机1）800升高混机，电机功率：110KW,采用：杰特或罗宾康变频调速器2）螺旋上料机，电机功率：1.5KW,缓存箱能装2-3锅料，不锈钢管159mm，与喂料机料斗料位器互锁，实现全自动上料

（二）双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“杰特或罗宾康”变频调速器；料斗加大

（三）JDL-85D双螺杆挤出机

    1、高扭矩减速箱D型.高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：600rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2）减速箱冷却系统；1）减速箱冷却系统油泵功率：0.75kw；采用板式交换器一件，交换能力：3平方

3、主机1）交流电机；功率：220kw采用：“蒙特或杰特”永磁电机，比普通电机节能：10%-15% 变频器采用：杰特或罗宾康变频调速器

4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ81mm；长径比44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金整体衬套；共十一节，L=320mm/节，第一节筒体为进料筒体，第六.十节筒体为自然排气；其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，采用优质红外线加热器。第：二.三区加热器功率加大

6、水循环冷却系统1）水泵泵电机功率：3kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）不锈钢冷却水箱，水箱里面带净化功能，板式热交换器2个,每个3平方3）不锈钢水箱必须要放-30度防冻液（防冻液乙二醇）

7、液压板式换网：180型 通水冷却1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）

8、水环机头装置：180型 1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力

（三）水环模面热切辅机系统1）水环模面热切造粒机：4级电机，功率1.5kw；热切刀一套、电机联轴器一件,“杰特或罗宾康”变频调速器2）水环切粒罩：卧式，不锈钢材质；一件；推拉式结构;带刹车装置;热切罩与机头分离开有足够空间;操作方便;水环切粒罩与法郎为一体式;3）水泵一台，功率3kw；5米不锈钢加大型导流槽： 4）离心脱水机：一台，电机功率11kw，加大型水箱为优质不锈钢材质；离心脱水机加排气风机5）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，振动筛出厂时；振动量调节到最小； 6）一级旋风分离器：φ600mm，不锈钢材质；一件；采用φ130mm不锈钢管联接；连接方式：4kw物料输送风机；热风加热包一套，20KW7）风吹成品料仓：一套，1m³料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机；

（四）吨袋自动称量系统1）中间料仓一件，优质不锈钢材质；自动称料系统：1套，传感器：大洋传感器、2) 高精度和准确性：能够提供精确的重量测量，减少误差。称重系统达到设定重量后，阀门自动关闭，并报警，提醒工人过来更换吨袋3）实时记录每天生产数量，减速工人劳动强度

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