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PET水下造粒机_玖德隆_PET水下造粒机
2019-09-14 11:32:13

 PET水下造粒机_玖德隆_PET水下造粒机 .4不同螺杆组合对PET/PP热塑性弹性体材料性能的影响使用适当的螺杆组合,有利于得到共混均匀的PET/PP材料,从而改善材料的各种性能。本论文在出厂螺杆组合的基础上,对螺杆的熔融段进行了如上所述的四种的组合设计.通过表征不同螺杆组合所制备的 PET/PP热塑性弹性体材料的性能,如力学性能、热性能等,以优选出适合于 PET/PP热塑性弹性体材料制备的熔融段螺杆组合,进而对双螺杆挤出机在热塑性弹性体加工方面的应用提供理论与实践依据。3.4.PET/PP弹性体材料在不同螺杆组合下的拉伸性能的测试对于大部分应用来说,力学性能比高分子材料的其他物理性能显得更为重要。了解和掌握力学性能的一般规律和特点,有利于正确、合理使用高分子材料,PET水下造粒机有助于进一步揭示高分子材料的结构和性能的内在联系。拉伸性能是表征高分子材料的力学性能的重要性能指标。三方面的因素,所以通过该螺杆组合丫制备的PET/PP热塑性弹性体材料的力学性能比其它3种组合的高,达到了既强且韧的效果。表3-4中的实验数据显示出并非捏合块数量越多,混炼效果就越好。当捏合块转动时,在它们所形成的空间中的物料要经受压缩,拉伸,滚压和捏合,这些作用的强弱一般取决于错列角,如果错列角的方向与正向螺纹元件相同,则物料逐步向前输送时受到阻力叫小,而若相反,物料的运动叫受到较大阻力,从而产生高压和高剪切。螺杆组合2"在混炼段捏合块数量上是最多,而且既有反向捏合和错列角为900的中性捏合块,一般意义上似乎应该有好的力学性能,但是对PET/PP弹性体材料而言,过高的剪切和高压可能使 PET产生局部断链,所以导致拉伸强度和断裂伸长率同时下降。螺杆组合2"相对于其它3种组合少了2D一密//48密炼转子,PET水下造粒机后者是一种很好的共混元件,既有好的剪切效率,同时也能提供较大的填充空间,使局部高压得到缓解。 正反2组密炼转子间隔一段距离同时在熔融区使用,PET水下造粒机相当于把熔融区分为3段,使物料既能受到很好的剪切效率,又不至于断链和降解,使PET.PP两者共混效果更佳。所以有无这种元件对弹性体材料的加工影响是很大。组合1",3",4"都是在熔融段加入有密炼转子模块,对PET/PP弹性体材料的加工果显然好于没有该模块的组合了和了好。3.4.2PET/PP热塑性弹性体材料动态力学的研究动态机械分析 (DMA)是用来测量材料在一周期应力下,材料发生形变时的模量 (刚性)和阻尼 (能量损71052addca5d1a286fde265e5453272.jpg7ccef17c97b2b5aae43c7fdfea4845d.jpg)特性。动态力学测量时,对试样施加一正弦交变地应力,同时测量其应变地变化。对于线性粘弹性的行为而言,当达到平衡时,应力和应变二者都按正弦形式变化,但应变曲线与应力曲线存在一相位角。

应变相对滞后于应力。

应变:e--s.Sin(nt

应力:0--coSin((Ot+$)

材料的的力学行为特征是在外力作用下,不能及时产生相应的形变,而需要经过一段时间才能产生相应的形变,此过程就是高分子材料的松弛过程。DMA就是根据高分子运动会产生松弛行为来判断其玻璃化转变温度 ()以及在转变时分子链段的内耗的。通过DMAPET/PP热塑性弹性体材料的几进行了研究,表3.3列出了不同螺杆组合加工下,PET/PP热塑性材料的一EB一和PPPS段的玻璃化转变温度,其中PET(充油)/PP=100150(质量比),图3-6是它们的DMA图谱。

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